1. Doskonała wydajność
Zatwierdzony przez FM, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, wysokie wydłużenie, może dostosować się do odkształcenia podstawy, o doskonałej wydajności w wysokich i niskich temperaturach, może być odpowiedni do użytku w różnych środowiskach.
2. Silna odporność na starzenie
Długa żywotność, dobre działanie przeciwstarzeniowe.
3. Doskonała spawalność
Dzięki doskonałej spawalności i jakości spawania można zagwarantować.
4. Wysoka plastyczność
Dobra odporność na przebicie, silna odporność na penetrację korzeni, może być stosowana do sadzenia dachu.Ze względu na dobrą plastyczność wygodnie jest wykonywać detale wokół krawędzi i narożników.
5. Bezpieczny i przyjazny dla środowiska
Konstrukcja jest prosta, szybka i przyjazna dla środowiska bez zanieczyszczeń.
※Szereg zastosowań
Ma zastosowanie do odsłoniętych i nieeksponowanych dachów konstrukcji stalowych i betonowych.
Dotyczy to inżynierii wodoodpornej piwnic i metra, tuneli, zapór, zapór ogonowych itp.

※Konstrukcja hydroizolacyjna do tunelu zBondsure™Membrana tunelowa PVC


※Oświadczenie o metodzie
※ 1.Ogólny
Joaboa Tech Tunnel Hydroizolation System składa się z jednorodnego elastycznego arkusza PVC-H nakładanego za pomocą dysków na polipropylenową warstwę regulującą i chronionego (tam, gdzie jest to wymagane) warstwą ochronną PVC-H.System hydroizolacji zostanie podzielony taśmą wodną umieszczoną wzdłuż szczeliny konstrukcyjnej i zespawaną, dzielącą tunel na odcinki wodoszczelne, zdolne do ograniczenia napływu wody pochodzącej z ewentualnych uszkodzeń powstałych podczas faz budowy.
Był używany w niektórych zagranicznych projektach tuneli rządowych, takich jak Tajlandia, Peru itp.
Tajlandia mapa Kabao-Thanon Chira Junction 2.00mm tunel PVC wodoodporny projekt
Projekt tunelu kolejowego Machu Picchu (w Peru)
Poniższy dokument opisuje procedurę instalacji systemu hydroizolacji tuneli Joaboa Tech.
※ 2. Proces instalacji
Joaboa Tech Tunnel Hydroizolacja System musi być zgodny z następującymi krokami:
Odbiór Podłoża;
Instalacja warstwy regularyzacji i dysków;
Montaż membrany hydroizolacyjnej PVC;
Montaż Waterbar (przegrody);
Instalacja węży do ponownego iniekcji (system zapasowy i koronowy punkt iniekcyjny)
Instalacja warstwy ochronnej (jeśli jest wymagana);
1) Odbiór Podłoża
Przed przystąpieniem do układania membran należy przeprowadzić oględziny końcowe nawierzchni tunelu przeznaczonej do wykładania.Należy wypełnić listę kontrolną „Akceptacja powierzchni podłoża membrany”, aby odnotować i określić, czy obszar instalacji membrany jest zgodny z następującymi wymaganiami dotyczącymi podłoża:
Powierzchnie torkretu należy przygotować stosując dodatkową warstwę wygładzającą torkretu w celu usunięcia miejscowych wzniesień i dolin.
Powierzchnie, na których będą instalowane systemy hydroizolacyjne, muszą być czyste, wolne od luźnego kruszywa, ostrych występów, wystających drutów wiązałkowych, środków antyadhezyjnych i innych elementów, które mogą uszkodzić lub wpłynąć na system hydroizolacyjny.
Powierzchnie torkretu są przygotowane tak, aby uzyskać gładkość i regularność wymaganą do zachowania integralności membrany.Podłoże powinno być zgodne z następującą zależnością:

2) Instalacja Regularyzacja lajer i Disks
Warstwę wyrównawczą geowłókniny nanosić na powierzchnię betonu natryskowego za pomocą łączników stalowych (gwoździe + podkładka).Warstwę wyrównawczą należy układać z wystarczającym luzem, aby uniknąć przeciążeń podczas wylewania betonu.Warstwa geowłókniny zostanie połączona z następną za pomocą zgrzewania punktowego, a zakładka powinna wynosić 100 mm.Zalecamy nie przekraczać szerokości zakładki 100 mm, aby uniknąć „efektu kieszeni” w obszarze zakładki.

Średnicę podkładki należy sprawdzić przed fazami montażu, aby upewnić się, że średnica gwoździa jest zgodna z wewnętrzną średnicą (26 mm) krążka.Średnia liczba punktów mocowania powinna wynosić 4 krążki na metr kwadratowy.Liczba i rozmieszczenie punktów mocowania powinny być ocenione przez kierownika zespołu aplikacyjnego i zależą od profilu podłoża, zakładek, taśm uszczelniających i miejsca zakotwienia.

3) InstalacjaBondsure PCVTunel Wnieprzemakalny Mbłona
Membranę hydroizolacyjną należy układać na całym obwodzie
wykop pod pokrycie geowłókniny zgodnie z poniższą procedurą:
Membrana hydroizolacyjna mocowana jest do krążka metodą zgrzewania punktowego.Zawsze sprawdzaj ułożenie arkusza PCV zgodnie z poprzednio ułożonym, aby zapewnić prawidłową szerokość zakładki (zakres pracy automatów zgrzewających).Membranę hydroizolacyjną należy układać warstwą sygnalizacyjną do wewnątrz iz wystarczającym luzem, aby zapobiec przeciążeniom podczas wylewania betonu.
Połącz arkusz hydroizolacji za pomocą zgrzewarki Tunnel Crawl z prawidłowo ustawionymi parametrami.
Upewnij się, że 10 cm zachodzi na siebie.

4) Instalacja Waterbar (partycjonowanie)
Hydrostop należy nakładać wzdłuż złącza konstrukcyjnego zgodnie z poniższą procedurą:
W celu prawidłowego wykonania zgrzewania tylna część ogranicznika i powierzchnia membrany muszą być czyste i wolne od kurzu.
W przypadku zabrudzenia obszar spawania powinien być czysty.
Nałożyć taśmę hydroizolacyjną na membranę hydroizolacyjną PVC, umieszczając ją w przewidzianym odcinku za pomocą zgrzewania punktowego.Liczba zgrzewów punktowych powinna być wystarczająca do utrzymania taśmy hydroizolacyjnej w celu uniknięcia nadmiernego naprężenia membrany PCV;
Zrealizować wodoszczelne spawanie z każdej strony taśmy na całkowitą szerokość 40-50 mm;
Skrzyżowanie należy wykonać za pomocą przyrządu do zgrzewania hydroizolacyjnego.
5) Instalacja Re-wstrzykiwanie Hozy
Węże do ponownego wstrzykiwania (zarówno do systemu zapasowego, jak i koronowego punktu iniekcji) należy zainstalować zgodnie z kartą danych technicznych i instrukcją producenta, postępując zgodnie z poniższą procedurą:
- Sprawdź położenie węży do ponownego wstrzykiwania zgodnie z rysunkami technicznymi;
- Sprawdź maksymalną długość węży do ponownego wstrzykiwania zgodnie z instrukcją w karcie technicznej;
- Aplikować węże do ponownego wstrzykiwania za pomocą punktu mocowania umieszczonego w maksymalnej odległości 15 cm.Punktem mocowania powinna być opaska PVC-H lub inny rodzaj mocowania zatwierdzony przez producenta.
- Węże do ponownego iniekcji należy całkowicie zatopić w okładzinie końcowej i połączyć z powierzchnią okładziny betonowej za pomocą kolorowych (białych i czerwonych) węży zakończeniowych zebranych w skrzynce końcowej.Węże końcowe i węże do ponownego wstrzykiwania należy łączyć za pomocą odpowiedniego plastikowego łącznika, zakrywając złącze za pomocą koszulki termokurczliwej.
- Nakładanie się dwóch kolejnych węży do ponownego wstrzykiwania powinno wynosić co najmniej 20 cm;
- Każde węże końcowe należy uszczelnić korkiem, aby uniknąć zatykania się węży w kolejnych fazach budowy;
- Każdy wąż zakończeniowy powinien być oznaczony, a jego położenie odnotowane w celu uwzględnienia węży do ponownego wstrzykiwania i jego położenia nawet po wylaniu końcowej wykładziny.

6) Instalacja Protacja ltak
Warstwa ochronna powinna być zainstalowana jako dodatkowa warstwa ochronna.
Materiał powinien być całkowicie zgrzany na krawędzi taśmy uszczelniającej i zgrzewany punktowo z membraną hydroizolacyjną tam, gdzie jest to konieczne, aby utrzymać materiał na miejscu.
W przypadku kotew wodoszczelnych, aby uniknąć naprężeń membrany hydroizolacyjnej z PCW, zgrzew punktowy należy umieścić na membranie hydroizolacyjnej przyspawanej do płyty kotwiącej.
Liczba spoin punktowych powinna być wystarczająca do utrzymania warstwy ochronnej.
Sąsiednie arkusze warstwy ochronnej powinny być połączone pełnym ciągłym zgrzewaniem, a zakładka powinna być wystarczająca do prawidłowego wykonania procedury zgrzewania.
※Przechowywanie i transport
1. Różne rodzaje lub specyfikacje produktów powinny być rozdzielone, a nie mieszane.
2. Utrzymuj suchość i wentylację, chroń przed słońcem lub deszczem.
3. Ułożyć membrany płasko, tak aby wysokość stosu nie przekraczała pięciu warstw.
4. Podczas transportu zapobiegaj przechylaniu lub naciskowi bocznemu iw razie potrzeby przykryj filcem.
5. Czas przechowywania wynosi co najmniej jeden rok od daty produkcji, jeśli produkt jest przechowywany w normalnych warunkach.
※Pozycja marki
Joaboa Tech jest głównym redaktorem China National Standard for PVC Waterproofing Membrane, GB12952-2011, który od ponad 20 lat cieszy się doskonałą reputacją na chińskim rynku krajowym, którego membrana PVC jest szeroko stosowana w Chile, Peru, Tajlandii itp.



Z wyjątkiem arkusza hydroizolacyjnego PVC, Joaboa Tech może również produkować kompozyt geomembranowy PVC o gramaturze 500 g /㎡Geowłóknina PP o doskonałej jakości, która może być stosowana w projektach o najwyższych wymaganiach dotyczących wodoodporności, takich jak tamy, zapory itp. Jakość została już przetestowana i potwierdzona przez laboratorium BV.



※Międzynarodowy Certyfikat
Joaboa TechMembrana wodoodporna Bondsure® PVCjuż dawno przeszedł najsurowszy i najwyższy test dachowy – Aprobaty FM.
Będąc pionierem wysokiej jakości systemu wodoodpornego w Chinach, Joaboa Tech produkuje najwyższej jakości membranę hydroizolacyjną z PVC, która może konkurować z międzynarodowymi markami na rynku światowym.
Dlatego PVC firmy Joaboa Tech może być używane w projektach rządowych Tajlandii i Peru.




※Pobierz dokument
Joaboa Tech Bondsure Propozycja hydroizolacji PVC do tuneli